1.按照压力的形式分:有壳体试验(强度试验)、密封性试验、动作试验等。密封性试验分为上密封试验、低压密封试验、高压密封试验。动作试验项目较多,主要有安全阀定压和回座试验、减压阀调压试验、疏水阀疏水动作试验等。
下面介绍不同类型的阀门所要进行的压力试验项目。
⑴阀门类别:闸阀、截止阀。试验名称:①壳体试验必需进行。②上密封试验必需进行。③低压密封试验必需进行。④高压密封试验可以进行,也可以不进行。
⑵阀门类别:旋塞阀。试验名称:①壳体试验必需进行。②上密封试验不需要进行。③低压密封试验必需进行。④高压密封试验可以进行,也可以不进行。
⑶阀门类别:止回阀。试验名称:①壳体试验必需进行。②上密封试验不需要进行。③低压密封试验可以进行,也可以不进行。④高压密封试验必需进行。
⑷阀门类别:球阀。试验名称:①壳体试验必需进行。②上密封试验不需要进行。③低压密封试验必需进行。④高压密封试验可以进行,也可以不进行。
⑸阀门类别:堞阀。试验名称:①壳体试验必需进行。②上密封试验不需要进行。③低压密封试验不需要进行。④高压密封试验必需进行。
2.按照试验的温度分:低温试验、常温试验和高温试验。常温试验一般温度不超过52℃,使用广泛。高温试验用于高温阀门的试验,模拟工作温度和工况进行试验,如安全阀的热态试验。低温试验用于低温阀门上,试验前用乙醇清洗阀门,并用氮气吹扫,排除阀内空气,将阀门浸入液氮槽内,待阀内温度冷至-196℃时,关闭试验阀门和控制阀,当压力表升到规定值后,关闭氮气瓶,在压力规定持续时间内,水槽里的量筒渗漏量不大于允许值为合格。阀内测温点4~6处,热电隅线应该从填料中引出。试验的温度为一196℃。目前我国尚无低温阀的试验标准,参照英国标准Bs6304简介如下:其他低温密封试验可采用上述方法,冷却介质见表10—3。
表10-3 冷却介质表
试验温度/℃ -70 -100 -120 -150 -196
冷却介质 酒精加干水 乙醇加液氮 酒精加液氮 乙戊烷加液氮 液氮
3.按照试压的压向分:分为正压试压和负压试压,负压又称真空。真空密封试验,这是一种灵敏度很高的试验,用于原子能、宇航和密封要求极高的阀门。真空阀门性能试验方法原机械工业部颁布的JBl630—75中作出了具体规定。试验时,启动真空泵将开启阀门抽至规定真空度,再关闭阀门并停止真空泵放气,然后检测规定时间内增压值,计算阀门漏气数率,计算时应该考虑材料本身放气率。
静压升压的灵敏度受到材料放气的影响。有一种氦质谱检漏法,其精确度比前者高。
4.按照试验的地点分:分为修理试验与运行试验。修理试验是在试压设备或工具上进行的。一般运行试验是在修理试验基础上进行的,运行试验是在生产装置上直接试验的,阀门缺陷容易发现。减压阀、疏水阀动作试验往往受到试压设备的限制,一般在生产装置上作运行试验。
5.按照试验的阀件分:分为单件试验和整件试验。单件试验是以单个阀件单独进行试验,如阀盖的上密封试验(有的随阀门密封性试验一起作),阀体、浮球、波纹管的强度试验等。整件试验是以完整阀门作试验的,如整个阀门的强度试验、密封性试验以及动作试验等。